无锡华东工业电炉有限公司和您详谈熔铜炉原理在使用中的注意事项?
一、熔铜炉原理在使用中的注意事项:
在现在企业生活中,随着科学技术的进步,越来越现代化,越来越科技化,在追求企业效益的同时,也在追求环保,追求蓝天白云,机械企业生产中,熔铜炉的出现不仅环保而且满足企业的生产,给企业带来更多有价值的效益。
熔铜炉炉体翻转便利,可根据需求选择电、手动、液压等方法;可直接从冷炉熔化溶液悉数清空,替换熔体种类便利。在炉膛熔损超越规定应及时修补,禁止在熔损过深坩埚内进行熔炼。送电和开炉由专人负责,送电后禁止触摸感应器和电缆。
燃气熔铜炉一般为了使熔铜炉有较高的电效率,炉壁材料都设计得很薄,但炉子工作进程中,炉内金属液不停地翻腾和搅拌,对炉衬不断地冲刷和磨损。所以所用耐火材料有必要具有很高的机械强度和硬度。
作为熔铜炉用耐火材料,在原料必定的状况下,都希望获得较高的细密度和体积稳定性。体密的凹凸,反应了成型体内部气孔含量多少,特别是烧结程度的好坏。材料的体积稳定性越高,烧结和运用进程产生裂纹的可能性越小,所产生裂纹的宽度越小,抗渗透才干才干越强。
二、在生产中应注意以下事情,来延长熔铜炉的寿命:
1、防止炉衬过热。
因为在实践中中频炉升温速度快,当熔炼工人不留意时,使炉料呈现“架桥”现象而使炉衬呈现部分高温甚至逾越炉衬的耐火度,有可能使炉衬熔融而蚀损。
2、熔炼进程中尽量防止高温熔炼。
熔铜炉在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反响;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,预备出水时根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的腐蚀,延长炉衬运用寿数,下降电耗,是行进炉龄、下降电耗的好办法。
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