上引炉的铸坯方法是用上引法,那上引法的运用特点是什么样的呢?
上引炉选用的上引式连铸法指的是金属熔体自下而上被吸入同真空设备联通的结晶器中凝聚结晶并成型的铸坯方法。而上引炉是由安装在保温炉上部、固定在冷却器中的结晶器,其下端浸入金属液中必定深度。别的还有向上牵引锭坯的引锭安排和使锭坯侧向曲折的导向安排等构成。
上引炉铸坯时,金属熔体在负压作用下进入结晶器,熔体的结晶前沿略高于保温炉中金属熔体液面,这是由于结晶器安装在同真空设备相通的冷却器中,冷却器中的压力低于大气压力13.3Pa。
此法可出产各种金属不同断面形状的铸坯,如型材、带材、棒材和管材的坯料,特别是适于出产超长的高导电无氧铜导体和宽频带同轴电缆所需的坯料,产品性能好,出产效率高,如单根铸造出产φ20mm的铜线坯,年产量可达1000t;本钱也低,可以取代传统的熔铸一轧制出产线坯的方法。
由于熔炼炉常选用弱恢复性气氛熔炼,因而应该选用优质的阴极铜为质料。熔炼炉和保温炉内的熔池,都可以选用枯燥的木炭或鳞片石墨作掩盖剂,以隔绝空气和保护熔体。
上引炉铸造温度熔炼炉与保温炉的铜液温度应该根本一致,操控安稳的温度,对上引连铸无氧铜铜杆安稳的铸造进程非常有利。上引连铸速度与结晶器的结构和体系的冷却才能有关。体系的冷却才能越大,上引铜杆线径越小,上引的速度也越快,安排操控精度越高,运转越安稳,越有利于引拉速度的前进。
冷却强度上引铸造铜杆时结晶器的进水温度可以操控在20~32℃,水流量可以操控在18~35 L/min。用冷却水应是低硬度,且水质清洁、无悬浮物,以结晶器内全部水路疏通、不结垢,以削减对结晶器的整理,也可以前进上引炉的运用和利用率。
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