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无锡华东工业电炉有限公司

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熔铜炉在熔炼时发生事故的应急处理

2020-11-20 09:49:09

熔铜炉的使用过程中难免会出现一些突发状况,今天小编就来带你了解一下熔铜炉在遇到突发状况的应急处理

 1、停电事端处理——冷却水的应急处理

(1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位,当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次发动炉体水泵;

(2)当主电源与安保电源一同停电,有必要马上通知值勤电工,而且准备发动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运转炉体冷却水。因而柴油发电机有必要保证具有一定储量的柴油,而且与设备一同每月运转一次;

(3)当柴油发电机也无法发动,马上对炉体切入自来水;(具体的进出水安置、操作方案由设备部分执行并报安全部分存案);

(4)由于停电,线圈的供水中止,从铁液传导出来的热量很大。如果长时间不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,损坏线圈冷却,与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。

2、停电事端处理——半连续熔铜炉炉内铁液的应急处理

(1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不用倾炉,保持原状,仅继续通水,等候下次通电时复兴熔;

(2)由于中频电源毛病,铁液现已熔化,但铁液量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),能够考虑把炉子倾转一定角度后自然凝聚。若量多,则考虑倾倒掉铁液;

(3)由于忽然停电,铁液现已熔化,设法在铁液凝聚之前在铁液中刺进管子,便于再次熔化时扫除气体,防止气体胀大而引起爆炸事端;

(4)对已凝聚的炉料第2次通电熔化时,好使炉子向前倾斜点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

3、熔铜炉漏铁液的应急处理

(1)漏铁液事端简略构成设备损坏,甚至危及人身,因而平时要尽量做好炉子的保护与保养工作,以免发生漏铁液事端;

(2)当炉衬测厚设备的警铃响时,应当即堵截电源,巡察炉体周围,查看铁液有否漏出。若有漏出,当即倾炉,把铁液倒完;

(3)若现已发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前坑内;

(4)漏铁液是由于炉衬的损坏构成。炉衬的厚度越小,电功率越高,熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于65mm时,整个炉衬厚度简直都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松懈层,炉衬稍受急冷急热就会发生细微裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,简略使铁液漏出;

(5)发生漏炉现象,应首要保证人身安全,在考虑设备安全刚设备首要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应当即关闭电源,保持冷却水疏通。

4、冷却水温度过高的应急处理

(1)感应器冷却水水管有异物堵塞,构成水的流量减小,冷却水温度过高。这时需求先停电,再用压缩空气吹扫水管,去除异物。水泵停运时间好不要超越8min;

(2)线圈冷却水水道有水垢,构成水的流量减小,冷却水温度过高。根据冷却水水质的情况,有必要每隔一年至两年把线圈水道上显着的水垢提早进行酸洗;

(3)感应器水管忽然漏水。这漏水大多是因感应器与水冷磁轭或周围固定支架之间绝缘击穿所造成的。当发现此事端时,应当即停电,加强击穿处的绝缘处理,并用环氧树脂或其他绝缘胶类把漏水处表面封住,下降电压运用。把这炉铁液化好、倒完后再进行炉子修补。若线圈水道大面积被击穿,无法用环氧树脂等暂时封补缺口,只得停炉、倒完铁液、进行修补。

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